在喷涂行业生产制造中大部分的工作都是利用压缩空气进行喷涂，对其要求要具有一定的压力和足够的流量以及一定的清洁度和干燥度。
为了提高压缩空气质量一般采用压缩机净化设备进行除油，除水，除尘，使压缩空气干燥，螺杆式空压机作为净化系统中的一部分，对压缩空气输送要求有着严格的质量要求，那么螺杆式空压机在做喷涂工作中有哪些因素会影响压缩空气的质量呢？

车间的温度和湿度

喷涂车间的温度和湿度对涂料的施工性能和干燥性影响很大。
应当避免在寒冷、髙湿场合进行涂装。
因为气温在5度以下，涂料干燥极慢；湿度在85%以上易产生涂层发白现象，使涂膜性能下降。
各种涂料由于挥发性、施工性能不同，对涂漆时的温度、湿度要求也不同。

压力露点

为确保产品的涂装质量，防止涂层出现鱼眼、颗粒、喷涂不匀等涂装缺陷，根据使用工艺来选择合适的压力露点。
比如在汽车涂装要求压缩空气的压力露点要低于-40℃以下，含尘颗粒小于0.5~1μ，含油量不高于0.010mg/m3。

压缩空气使用量

了解各台机器及工具无间断的持续运行时的有效空气需求量；了解各台机器及工具气时间的长短；考虑同时性系数。
压缩空气需求量将各台机器及工具持续运行时的用气乘以相应的用气时间系数及同时性系数，即得出接入用气网络的各设备的平均用气量。

生产线的管理水平

涂装洁净度管理贯穿涂装线调试到生产的全过程，是涂装品质提升的关键，涂装现场保洁工作的实施更是重中之重，应该针对不同洁净等级要求区域采取的技术处理方案。

喷涂线的压缩空气质量要有一个质的提高，要深入调查，认真分析，找出影响其质量的所有因素，针对性地采取相应措施，问题自然能够得到解决。
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